صوبہ شینڈونگ میں پائپ فٹنگ پروسیسنگ کی پیشہ ورانہ تیاری کے طور پر ، ہم اپنے صارفین کے لئے عملدرآمد کے لئے ہفتے میں 3-4 بار سپرے لائن کھولتے ہیں۔
پاؤڈر اسپرےنگ ، جسے پاؤڈر کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک ایسا عمل ہے جو خشک پاؤڈر مواد کو کسی سطح پر الیکٹرو فوسٹیٹک طور پر لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اور پھر اسے سخت ختم کرنے کے لئے گرمی کے نیچے اس کا علاج کرتا ہے۔ یہاں پاؤڈر چھڑکنے کے عمل کا ایک جائزہ ہے:
-
سطح کی تیاری: لیپت کی جانے والی سطح کو صاف کیا جاتا ہے اور کسی بھی آلودگی جیسے گندگی ، تیل ، زنگ ، یا پرانے پینٹ کو دور کرنے کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ اقدام کوٹنگ کی آسنجن اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
-
پاؤڈر کا انتخاب: مطلوبہ ختم ، رنگ ، ساخت ، اور ماحولیاتی حالات جیسے عوامل کی بنیاد پر ایک مناسب پاؤڈر کوٹنگ میٹریل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
-
پاؤڈر ایپلی کیشن: سپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر تیار سطح پر لاگو ہوتا ہے۔ بندوق پاؤڈر کے ذرات پر الیکٹرو اسٹاٹک چارج فراہم کرتی ہے جب وہ اسپرے ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے وہ گراؤنڈ سبسٹریٹ کی طرف راغب ہوتے ہیں۔ یہ الیکٹرو اسٹاٹک کشش یکساں کوریج حاصل کرنے اور اوور اسپرے کو کم سے کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
-
کیورنگ: پاؤڈر لگانے کے بعد ، لیپت سطح کو کیورنگ تندور میں منتقل کردیا جاتا ہے۔ تندور میں گرمی پاؤڈر کے ذرات کو پگھلا دیتی ہے اور ایک ساتھ مل کر ان کو فیوز کرتی ہے ، جس سے ایک مستقل فلم تشکیل دی جاتی ہے۔ کیورنگ درجہ حرارت اور وقت کا انحصار مخصوص پاؤڈر کوٹنگ مواد پر ہوتا ہے جو استعمال کیے جارہے ہیں اور مطلوبہ کوٹنگ کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے اہم ہیں۔
-
کولنگ اور معائنہ: ایک بار جب کیورنگ کا عمل مکمل ہوجاتا ہے تو ، لیپت حصوں کو کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ان کا معائنہ نقائص جیسے ناہموار کوریج ، ڈرپس ، یا دیگر خرابیوں کے لئے کیا جاتا ہے۔
-
پیکیجنگ اور شپنگ: آخر میں ، لیپت حصوں کو پیک کیا جاتا ہے اور شپنگ یا مزید پروسیسنگ کے لئے تیار کیا جاتا ہے۔
پاؤڈر اسپرے روایتی مائع ملعمع کاری سے متعلق متعدد فوائد پیش کرتا ہے ، جس میں استحکام ، ماحولیاتی دوستی (کیونکہ یہ کم سے کم اتار چڑھاؤ نامیاتی مرکبات پیدا کرتا ہے) ، اور پیچیدہ شکلوں اور سطحوں کو یکساں طور پر کوٹ کرنے کی صلاحیت۔
پوسٹ ٹائم: مئی -30-2024