• Facebook
  • твіттер
  • YouTube
  • LinkedIn
page_banner

новини

Розпиліть процес порошку для фурнітури та клапанів RMT

Про розпилення процес порошку клапанів/фурнітури у нас є власний спрей Тут ми представимо потік обробки для аудиторії.

1, Принцип AAction

Порошкове покриття розпорошується на поверхні заготовки з порошком обладнання для розпилення. Під дією теплового нагрівання порошок буде рівномірно адсорбувати на поверхні заготовки, утворюючи порошкоподібне покриття. Порошкове покриття виліковується при випічці та вирівнюваннях високої температури і стає кінцевим покриттям з різними ефектами; Ефект розпилення перевершує процес розпилення в механічній міцності, адгезії, резистентності до корозії та стійкості до старіння.

2, поверхнева попередня обробка. (наприклад, клапани, арматура)

Якість процесу попередньої обробки безпосередньо впливає на якість плівки для покриття порошкового покриття, а попередня обробка не є хорошою, внаслідок чого плівка для покриття легко відвалиться, кипить та інші явища. Тому на роботу попередньої обробки потрібно звернути увагу.

Захист (також відомий як маскування).

Якщо деякі частини заготовки не повинні мати покриття, його можна прикрити захисним клеєм перед попереднім нагріванням, щоб уникнути розпилення фарби

Розігріватися.

Якщо необхідне товщі покриття, заготовка може бути попередньо нагріта до 200 ~ 230 ° C, що може збільшити товщину покриття.

Виробництво поверхневої обробки

3, затвердіння шляхом випічки.

Розпильна заготовка нагрівається в кімнаті сушіння на 180 ~ 200 ℃ через транспортний ланцюг, а відповідний час зберігається теплим (15-20 хвилин) для плавлення, рівня та лікування, щоб отримати поверхневий ефект заготовки, який ми хочемо. (Різні порошки випікаються при різних температурах і часах). Це слід зазначити в процесі затвердіння.

Затвердене виробництво духовки

4, чистий

Після того, як покриття вилікувалося, вийміть захисний матеріал і обрізайте задишки.

5, оглядати

Після вилікування заготовки, основна щоденна перевірка (будь то гладкий і яскравий, немає частинок, отворів усадки та інших дефектів) та товщини (контрольована в 55 ~ 90 мкм). Ремонт або повторний розпустіть виявлені заготочки з витоком, гонорами, синцями, бульбашками та іншими дефектами.

6, упаковка

Готові вироби після огляду класифікуються та розміщуються в транспортному засобі та коробці обороту, а також ізольовані з гнучкими матеріалами буфера для упаковки, такими як пінопластова паперова та міхурна плівка, щоб запобігти подряпинам та зношенню (можуть бути упаковані відповідно до вимог клієнтів).

Закінне виробництво упаковки очікування

Різні продукти мають різні вимоги до процесу, якщо у вас є відповідний запит, будь ласка, зв'яжіться з нами, ми відповімо вам учасно.

 


Час посади: 18 січня 2012-2024 рр.