Despre pulverizare procesul de pulbere de supape/accesorii, avem propriul spray The Powder Shop. Aici vom introduce fluxul de procesare pentru public.
1, Principiul aacției
Acoperirea cu pulbere este pulverizată pe suprafața piesei de lucru cu echipamentul de pulverizare cu pulbere. În cadrul acțiunii încălzirii termice, pulberea va fi adsorbită uniform pe suprafața piesei de lucru pentru a forma o acoperire pudră. Acoperirea cu pulbere este vindecată prin coacere și nivelare la temperaturi ridicate și devine acoperirea finală cu efecte diferite; Efectul de pulverizare este superior procesului de pulverizare în rezistență mecanică, aderență, rezistență la coroziune și rezistență la îmbătrânire.
2, Pretratarea suprafeței. (cum ar fi supape, fitinguri)
Calitatea procesului de pre-tratament afectează în mod direct calitatea filmului de acoperire cu pulbere, iar pre-tratamentul nu este bun, ceea ce duce la filmul de acoperire ușor de căzut, bububilitate și alte fenomene. Prin urmare, munca de pre-tratament trebuie să fie acordată atenție.
Protecție (cunoscută și sub denumirea de mascare).
Dacă unele părți ale piesei de lucru nu sunt obligate să aibă o acoperire, acesta poate fi acoperit cu lipici de protecție înainte de a preîncălzi pentru a evita pulverizarea vopselei
Încălzire.
Dacă este necesară o acoperire mai groasă, piesa de lucru poate fi preîncălzită la 200 ~ 230 ° C, ceea ce poate crește grosimea acoperirii.
3, întărire prin coacere.
Piesa de lucru pulverizată este încălzită în camera de uscare la 180 ~ 200 ℃ prin lanțul de transport, iar timpul corespunzător este menținut cald (15-20 minute) pentru a se topi, a nivela și a vindeca, astfel încât să obțină efectul de suprafață al piesei de lucru pe care le dorim. (Diferite pulberi sunt coapte la temperaturi și ore diferite). Acest lucru trebuie remarcat în procesul de întărire.
4, curat
După vindecarea acoperirii, îndepărtați materialul de protecție și tăiați burr -urile.
5, examinați
După vindecarea piesei de lucru, aspectul principal de verificare zilnică (indiferent dacă este neted și luminos, nu există particule, găuri de contracție și alte defecte) și grosime (controlate în 55 ~ 90μm). Reparați sau re-răspândiți piesele de lucru detectate cu scurgeri, găuri, vânătăi, bule și alte defecte.
6, ambalaj
Produsele finite după inspecție sunt clasificate și plasate în vehiculul de transport și cutia de afaceri și sunt izolate cu materiale tampon de ambalare flexibile, cum ar fi hârtie de spumă și film cu bule pentru a preveni zgârieturile și uzura (poate fi ambalat în conformitate cu cerințele clienților).
Diferite produse au cerințe de proces diferite, dacă aveți o anchetă relevantă, vă rugăm să ne contactați, vă vom răspunde la timp.
Ora post: 18-2024 ianuarie