Ekscentryczny zawór wtyczki

Dojrzały projekt:W przypadku instalacji na całym świecie zawory wtyczki CAM okazały się preferowanym wyborem do zastosowań ścieków, ścieków przemysłowych i oczyszczania. Zawory wtyczki CAM to proporcjonalnie mimośrodowe zawory wtyczki, które pozwalają na koszty, efektywne, niskie - sterowanie pompami napędzanymi, wyłączeniem i dławieniem. Ekscentryczne działanie na korpusie zaworu umożliwia obracającą się wtyczkę siedzącą i odsłoniętą przy minimalnym kontakcie, zapobiegając w ten sposób wysoki moment obrotowy i unikając zużycia siedzenia zaworu i wtyczki. Łączenie akcji ekscentrycznej, łożyska ze stali nierdzewnej, uszczelek i ciężkiego siedzenia niklu, zapewnia długoterminowe użycie przy minimalnej konserwacji.

Preferowane funkcje:Zawór wtyczki CAM jest wyposażony w system uszczelnienia wału, który wykorzystuje V - pakowanie piasku - uszczelki dowodowe. Ta konstrukcja ułatwia konserwację i zmniejsza liczbę uszczelnień, zapobiegającym cząstek piasku i medium docierania do łożysk i pakowania, zapobiegając w ten sposób blokowaniu wtyczki i zmniejszaniu zużycia. Te pieczęcie są standardowe zarówno dla górnych, jak i dolnych czasopism. Aby zapobiec - zacieśnienie pakowania, uszczelka wału wykorzystuje uszczelki Poptm (ochrona przed przeciążeniem). Pakowanie można łatwo dostosować za pomocą funkcji Pull - Tab, aby w razie potrzeby usunąć uszczelki Poptm. Regulacja lub wymiana pakowania V - nie wymaga usunięcia sprzętu, silnika lub siłownika cylindra. Zestaw łożyska składa się z trwale smarowanych łożysk promieniowych ze stali nierdzewnej T316 zarówno dla górnych, jak i dolnych czasopism.

Zaawansowana technologia:Zastosowanie najnowszej technologii zaworów gwarantuje zawory wysokiej jakości i długoterminowe usługi. Podczas procesu projektowania stosuje się modelowanie stałego i analiza elementów skończonych (FEA) kluczowych elementów strukturalnych. Dane dotyczące przepływu i momentu obrotowego są uzyskiwane z testów przepływu, modeli matematycznych i obliczeniowej dynamiki płynów (CFD). Technologia produkcyjna obejmuje zautomatyzowaną kontrolę procesu odlewania i certyfikowany proces produkcji kontrolowanej ISO9001. Każdy zawór jest testowany zgodnie z standardami AWWA C517 i MSS SP - 108, a testy przeprowadzane są na automatycznej ławce testowej hydraulicznej z instrumentami pomiarowymi skalibrowanymi zgodnie ze standardami ISO.