പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നം ആർഎംടി നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് പൊടി തളിക്കുക

ഷാൻഡോംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണം എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ആഴ്ചയിൽ 3-4 തവണ സ്പ്രേ ലൈൻ തുറക്കുന്നു.

പൊടി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലിയിൽ വരണ്ട പൊടിപടലങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് പൊടി തളിക്കുന്ന പൊടി തളിക്കൽ, തുടർന്ന് കഠിനമായ ഫിനിഷ് രൂപീകരിക്കുക. പൊടി സ്പ്രേയുടെ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു അവലോകനം ഇതാ:

1. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്: ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും എണ്ണ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പഴയ പെയിന്റ് പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും മലിനീകരണം നീക്കംചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. കോട്ടിംഗിന്റെ പഷീഷൻ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.

2. പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷ്, നിറം, ടെക്സ്ചർ, പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുയോജ്യമായ പൊടി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

3. പൊടി ആപ്ലിക്കേഷൻ: സ്പ്രേ തോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി പ്രയോഗിക്കുന്നു. തോക്ക് വിതയ്ക്കുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ചാർജ് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുമ്പോൾ, താൽക്കാലിക കെ.ഇ.യിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ആകർഷണം ഏകീകൃത കവറേജ് നേടുന്നതിനും ഓവർസ്പ്രേ കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

4. ക്യൂറിംഗ്: പൊടി പ്രയോഗിച്ചതിനുശേഷം, പൂശിയ ഉപരിതലം ഒരു ക്യൂറിംഗ് ഓവനിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അടുപ്പിലെ ചൂട് പൊടിപടലങ്ങൾ ഉരുകി, തുടർച്ചയായ സിനിമ രൂപീകരിക്കുന്നു. ചികിത്സിക്കുന്ന താപനിലയും സമയവും ഉപയോഗപ്രദമായ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒപ്പം ആവശ്യമുള്ള കോട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നേടുന്നതിന് നിർണ്ണായകമാണ്.

5. കൂളിംഗും പരിശോധനയും: ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, കോൾഡ് ഭാഗങ്ങൾ room ഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവാദമുണ്ട്. അസമമായ കവറേജ്, ഡ്രോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അപൂർണതകൾ പോലുള്ള തകരാറുകൾക്കായി അവ പരിശോധിക്കുന്നു.

6. പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും: അവസാനമായി, പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ പാക്കേജുചെയ്ത് ഷിപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി തയ്യാറാണ്.

   പാരമ്പര്യകരമായ സൗഹൃദ, പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദങ്ങൾ (വളരെ അസ്ഥിരമായ ആയുധങ്ങൾ ഉളവായ്ക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കോംപ്ലിഫ് രൂപങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനും കൂടുതൽ തുല്യമായി നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിനെ പൊടി സ്പ്രേകൾ പരമ്പരാഗത ദ്രാവക കോട്ടിംഗുകളിൽ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ തുല്യമായി ഉപരിതലങ്ങൾ കൂടുതലും.