• Фејсбук
  • Твитер
  • YouTube
  • LinkedIn
English
страница_банер

Производи

  • Заеднички за проширување на гасоводот за пренос на сила

Заеднички за проширување на гасоводот за пренос на сила

Краток опис:

Заедникот за проширување на цевководот за транспанзија на сила се користи за поврзување на гасоводот. Тој е составен од тело, заптивки, итн., И е здрав и издржлив. Може ефикасно да го компензира проширувањето и преместувањето на контракцијата на цевководите предизвикани од температурните промени и флуктуациите при среден притисок, спречувајќи ги цевководите од деформација и оштетување. Во исто време, може да ја пренесе аксијалната сила до фиксната поддршка за да се обезбеди стабилност на системот. Лесно е да се инсталира и широко се користи во цевководите за транспорт на вода, нафта, гас, како и во индустриски системи на гасоводот, обезбедувајќи сигурна работа на цевководите.

Основни параметри:

Големина DN50-DN2000
Оценка на притисок PN10/PN16/PN25/PN40
Стандард за прирабница EN1092-2
Применлив медиум Вода/отпадна вода
Температура 0-80

Тест притисок:

-Селејќи го притисокот на тестот е 1,25 пати од номиналниот притисок;

-Селезна притисок на тестот е 1,5 пати од номиналниот притисок.

 

 


Детали за производот

Ознаки за производи

Компоненти и материјали

Ставка Име Материјал
1 DrawTube Дуктилно железо QT450-10
2 Кратка прирабница за цевки Дуктилно железо QT450-11
3 Поддржана прирабница Дуктилно железо QT450-12
4 Прстен за запечатување Гума EPDM
5 Болт за жица Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
6 Заптивка Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
7 Орев Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
8 Заштитен ракав Гума EPDM

 

剖面图

Детална големина на главните делови

PN10
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 4-19 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 4-19 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 8-19 М16
DN100 205 330 25 ± 220 180 156 19 8-19 М16
DN125 205 330 25 ± 250 210 184 19 8-19 М16
DN150 205 340 25 ± 285 240 211 19 8-23 М20
DN200 215 350 25 ± 340 295 266 20 8-23 М20
DN250 220 370 25 ± 400 350 319 22 12-23 М20
DN300 240 390 25 ± 455 400 370 24.5 12-23 М20
DN350 240 400 25 ± 505 460 429 24.5 16-23 М20
DN400 250 420 25 ± 565 515 480 24.5 16-28 М24
DN450 265 440 25 ± 615 565 530 25.5 20-28 М24
DN500 275 440 25 ± 670 620 582 26.5 20-28 М24
DN600 290 460 25 ± 780 725 682 30 20-31 М27
DN700 295 480 25 ± 895 840 794 32.5 24-31 М27
DN800 320 510 ± 30 1015 950 901 35 24-34 М30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 37,5 28-34 М30
DN1000 335 550 ± 30 1230 година 1160 1112 40 28-37 М33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 година 45 32-41 М36
DN1400 385 660 ± 30 1675 година 1590 1530 46 36-44 М39
DN1600 430 690 ± 30 1915 година 1820 година 1750 година 49 40-50 М45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 година 1950 година 52 44-50 М45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 М45
PN16
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 45766 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 205 330 25 ± 220 180 156 19 45888 М16
DN125 205 330 25 ± 250 210 184 19 45888 М16
DN150 205 340 25 ± 285 240 211 19 45892 М20
DN200 215 350 25 ± 340 295 266 20 45892 М20
DN250 220 370 25 ± 400 350 319 22 46014 М20
DN300 240 390 25 ± 455 400 370 25 46014 М20
DN350 240 400 25 ± 505 460 429 25 16-23 М20
DN400 250 420 25 ± 565 515 480 25 16-28 М24
DN450 265 440 25 ± 615 565 530 26 20-28 М24
DN500 275 440 25 ± 670 620 582 27 20-28 М24
DN600 290 460 25 ± 780 725 682 30 20-31 М27
DN700 295 480 25 ± 895 840 794 33 24-31 М27
DN800 320 510 25 ± 1015 950 901 35 24-34 М30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 38 28-34 М30
DN1000 335 550 ± 30 1230 година 1160 1112 40 28-37 М33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 година 45 32-41 М36
DN1400 385 660 ± 30 1675 година 1590 1530 46 36-44 М39
DN1600 430 690 ± 30 1915 година 1820 година 1750 година 49 40-50 М45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 година 1950 година 52 44-50 М45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 М45
PN25
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 45888 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 210 350 25 ± 235 190 156 19 45892 М20
DN125 210 360 25 ± 270 220 184 19 45897 М24
DN150 210 360 25 ± 300 250 211 20 45897 М24
DN200 225 380 25 ± 360 310 274 22 46019 М24
DN250 230 400 25 ± 425 370 330 25 46022 М27
DN300 245 420 25 ± 485 430 389 28 16-31 М27
DN350 255 450 25 ± 555 490 448 30 16-34 М30
DN400 260 460 25 ± 620 550 503 32 16-37 М33
DN450 270 480 25 ± 670 600 548 35 20-37 М33
DN500 280 510 25 ± 730 660 609 37 20-37 М33
DN600 290 540 25 ± 845 770 720 42 20-41 М36
DN700 310 570 25 ± 960 875 820 47 24-44 М39
DN800 325 600 25 ± 1085 990 928 51 24-50 М45
DN900 345 640 25 ± 1185 1090 1028 56 28-50 М45
DN1000 350 650 25 ± 1320 година 1210 1140 60 28-57 М52
DN1200 380 720 25 ± 1530 1420 година 1350 година 69 32-57 М52
PN40
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 320 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 320 25 ± 185 145 118 19 45888 М16
DN80 205 340 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 210 360 25 ± 235 190 156 19 45892 М20
DN125 210 370 25 ± 270 220 184 19 45897 М24
DN150 210 370 25 ± 300 250 211 20 45897 М24
DN200 225 405 25 ± 375 320 284 22 46022 М27
DN250 230 425 25 ± 450 385 345 25 12754 М30
DN300 245 450 25 ± 515 450 409 28 16-34 М30
DN350 255 480 25 ± 580 510 465 30 16-37 М33
DN400 260 500 25 ± 660 585 535 32 16-41 М36
DN450 270 520 25 ± 685 610 560 35 20-41 М36
DN500 280 550 25 ± 755 670 615 37 20-44 М39
DN600 290 600 25 ± 890 795 735 42 20-50 М45

Карактеристики и предности на производот

Одлична изведба на компензација:Може ефикасно да ги компензира аксијалните, латералните и аголните поместувања на цевководите предизвикани од фактори како што се термичко проширување и контракција и промени во среден притисок, заштитувајќи го системот на гасоводот од оштетување на стресот.

Сигурен пренос на сила:Може рамномерно да ја пренесе аксијалната сила на гасоводот до фиксната поддршка, обезбедувајќи стабилност на системот на гасоводот и избегнување на деформација на гасоводот или оштетување предизвикана од нерамна сила.

Супериорна изведба на запечатување:Користејќи материјали за запечатување со високи перформанси и напредни структури за запечатување, може да обезбеди затегнатост на гасоводот под различни услови на работа, да спречи средно истекување и да ја подобри безбедноста и сигурноста на системот.

Силна отпорност на корозија:Обично е направен од материјали отпорни на корозија, како што се не'рѓосувачки челик и легура челик, кои можат да ги исполнат барањата за транспорт на различни корозивни медиуми, да го продолжат животниот век на услугата и да ги намалат трошоците за одржување.

Погодна инсталација:Со разумен структурен дизајн, не бара сложени операции или професионални алатки за време на инсталацијата, што може во голема мерка да го скрати времето на инсталација и да ја подобри ефикасноста на градежништвото. Во меѓувреме, исто така е погодно за последователно одржување и замена.

  • Претходно:
  • Следно:
    • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    ПроизводКатегории

    Удрете во Enter to Search или ESC за да се затворите