страница_банер

Производи

Заеднички за проширување на гасоводот за пренос на сила

Краток опис:

Заедникот за проширување на цевководот за транспанзија на сила се користи за поврзување на гасоводот. Тој е составен од тело, заптивки, итн., И е здрав и издржлив. Може ефикасно да го компензира проширувањето и преместувањето на контракцијата на цевководите предизвикани од температурните промени и флуктуациите при среден притисок, спречувајќи ги цевководите од деформација и оштетување. Во исто време, може да ја пренесе аксијалната сила до фиксната поддршка за да се обезбеди стабилност на системот. Лесно е да се инсталира и широко се користи во цевководите за транспорт на вода, нафта, гас, како и во индустриски системи на гасоводот, обезбедувајќи сигурна работа на цевководите.

Основни параметри:

Големина DN50-DN2000
Оценка на притисок PN10/PN16/PN25/PN40
Стандард за прирабница EN1092-2
Применлив медиум Вода/отпадна вода
Температура 0-80

Тест притисок:

-Селејќи го притисокот на тестот е 1,25 пати од номиналниот притисок;

-Селезна притисок на тестот е 1,5 пати од номиналниот притисок.

Доколку има други услови што можат директно да контактираат со нас, ние ќе го направиме инженерството да го следи вашиот потребен стандард.

 


Детали за производот

Ознаки за производи

Компоненти и материјали

Ставка Име Материјал
1 DrawTube Дуктилно железо QT450-10
2 Кратка прирабница за цевки Дуктилно железо QT450-11
3 Поддржана прирабница Дуктилно железо QT450-12
4 Прстен за запечатување Гума EPDM
5 Болт за жица Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
6 Заптивка Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
7 Орев Галванизиран јаглероден челик Q235A/201/304
8 Заштитен ракав Гума EPDM

 

剖面图

Детална големина на главните делови

PN10
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 4-19 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 4-19 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 8-19 М16
DN100 205 330 25 ± 220 180 156 19 8-19 М16
DN125 205 330 25 ± 250 210 184 19 8-19 М16
DN150 205 340 25 ± 285 240 211 19 8-23 М20
DN200 215 350 25 ± 340 295 266 20 8-23 М20
DN250 220 370 25 ± 400 350 319 22 12-23 М20
DN300 240 390 25 ± 455 400 370 24.5 12-23 М20
DN350 240 400 25 ± 505 460 429 24.5 16-23 М20
DN400 250 420 25 ± 565 515 480 24.5 16-28 М24
DN450 265 440 25 ± 615 565 530 25.5 20-28 М24
DN500 275 440 25 ± 670 620 582 26.5 20-28 М24
DN600 290 460 25 ± 780 725 682 30 20-31 М27
DN700 295 480 25 ± 895 840 794 32.5 24-31 М27
DN800 320 510 ± 30 1015 950 901 35 24-34 М30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 37,5 28-34 М30
DN1000 335 550 ± 30 1230 година 1160 1112 40 28-37 М33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 година 45 32-41 М36
DN1400 385 660 ± 30 1675 година 1590 1530 46 36-44 М39
DN1600 430 690 ± 30 1915 година 1820 година 1750 година 49 40-50 М45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 година 1950 година 52 44-50 М45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 М45
PN16
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 45766 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 205 330 25 ± 220 180 156 19 45888 М16
DN125 205 330 25 ± 250 210 184 19 45888 М16
DN150 205 340 25 ± 285 240 211 19 45892 М20
DN200 215 350 25 ± 340 295 266 20 45892 М20
DN250 220 370 25 ± 400 350 319 22 46014 М20
DN300 240 390 25 ± 455 400 370 25 46014 М20
DN350 240 400 25 ± 505 460 429 25 16-23 М20
DN400 250 420 25 ± 565 515 480 25 16-28 М24
DN450 265 440 25 ± 615 565 530 26 20-28 М24
DN500 275 440 25 ± 670 620 582 27 20-28 М24
DN600 290 460 25 ± 780 725 682 30 20-31 М27
DN700 295 480 25 ± 895 840 794 33 24-31 М27
DN800 320 510 25 ± 1015 950 901 35 24-34 М30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 38 28-34 М30
DN1000 335 550 ± 30 1230 година 1160 1112 40 28-37 М33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 година 45 32-41 М36
DN1400 385 660 ± 30 1675 година 1590 1530 46 36-44 М39
DN1600 430 690 ± 30 1915 година 1820 година 1750 година 49 40-50 М45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 година 1950 година 52 44-50 М45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 М45
PN25
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 310 25 ± 185 145 118 19 45888 М16
DN80 205 330 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 210 350 25 ± 235 190 156 19 45892 М20
DN125 210 360 25 ± 270 220 184 19 45897 М24
DN150 210 360 25 ± 300 250 211 20 45897 М24
DN200 225 380 25 ± 360 310 274 22 46019 М24
DN250 230 400 25 ± 425 370 330 25 46022 М27
DN300 245 420 25 ± 485 430 389 28 16-31 М27
DN350 255 450 25 ± 555 490 448 30 16-34 М30
DN400 260 460 25 ± 620 550 503 32 16-37 М33
DN450 270 480 25 ± 670 600 548 35 20-37 М33
DN500 280 510 25 ± 730 660 609 37 20-37 М33
DN600 290 540 25 ± 845 770 720 42 20-41 М36
DN700 310 570 25 ± 960 875 820 47 24-44 М39
DN800 325 600 25 ± 1085 990 928 51 24-50 М45
DN900 345 640 25 ± 1185 1090 1028 56 28-50 М45
DN1000 350 650 25 ± 1320 година 1210 1140 60 28-57 М52
DN1200 380 720 25 ± 1530 1420 година 1350 година 69 32-57 М52
PN40
Номинален дијаметар L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 320 25 ± 165 125 99 19 45766 М16
DN65 195 320 25 ± 185 145 118 19 45888 М16
DN80 205 340 25 ± 200 160 132 19 45888 М16
DN100 210 360 25 ± 235 190 156 19 45892 М20
DN125 210 370 25 ± 270 220 184 19 45897 М24
DN150 210 370 25 ± 300 250 211 20 45897 М24
DN200 225 405 25 ± 375 320 284 22 46022 М27
DN250 230 425 25 ± 450 385 345 25 12754 М30
DN300 245 450 25 ± 515 450 409 28 16-34 М30
DN350 255 480 25 ± 580 510 465 30 16-37 М33
DN400 260 500 25 ± 660 585 535 32 16-41 М36
DN450 270 520 25 ± 685 610 560 35 20-41 М36
DN500 280 550 25 ± 755 670 615 37 20-44 М39
DN600 290 600 25 ± 890 795 735 42 20-50 М45

Карактеристики и предности на производот

Одлична изведба на компензација:Може ефикасно да ги компензира аксијалните, латералните и аголните поместувања на цевководите предизвикани од фактори како што се термичко проширување и контракција и промени во среден притисок, заштитувајќи го системот на гасоводот од оштетување на стресот.

Сигурен пренос на сила:Може рамномерно да ја пренесе аксијалната сила на гасоводот до фиксната поддршка, обезбедувајќи стабилност на системот на гасоводот и избегнување на деформација на гасоводот или оштетување предизвикана од нерамна сила.

Супериорна изведба на запечатување:Користејќи материјали за запечатување со високи перформанси и напредни структури за запечатување, може да обезбеди затегнатост на гасоводот под различни услови на работа, да спречи средно истекување и да ја подобри безбедноста и сигурноста на системот.

Силна отпорност на корозија:Обично е направен од материјали отпорни на корозија, како што се не'рѓосувачки челик и легура челик, кои можат да ги исполнат барањата за транспорт на различни корозивни медиуми, да го продолжат животниот век на услугата и да ги намалат трошоците за одржување.

Погодна инсталација:Со разумен структурен дизајн, не бара сложени операции или професионални алатки за време на инсталацијата, што може во голема мерка да го скрати времето на инсталација и да ја подобри ефикасноста на градежништвото. Во меѓувреме, исто така е погодно за последователно одржување и замена.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја