ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ವಾರಕ್ಕೆ 3-4 ಬಾರಿ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತೇವೆ.
ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಒಣ ಪುಡಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಿ ಕಠಿಣ ಫಿನಿಶ್ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
-
ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ: ಲೇಪನ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಎಣ್ಣೆ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
-
ಪುಡಿ ಆಯ್ಕೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯ, ಬಣ್ಣ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ತುಂತುರು ಗನ್ ಬಳಸಿ ತಯಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗನ್ ಪುಡಿ ಕಣಗಳಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿದಂತೆ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಚಾರ್ಜ್ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ನೆಲದ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಆಕರ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
-
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಪುಡಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣತೆಯು ಪುಡಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪುಡಿ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
-
ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಹನಿಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
-
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಾಟ: ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ (ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಂತೆ), ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರವ ಲೇಪನಗಳ ಮೇಲೆ ಪುಡಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -30-2024