• ფეისბუქი
  • Twitter
  • YouTube
  • LinkedIn
გვერდი_ბანერი

ახალი ამბები

დაასხით ფხვნილის პროცესი ფიტინგებისა და სარქველების RMT

სპრეის შესახებ, სარქველების/ფიტინგების ფხვნილის პროცესი, ჩვენ გვაქვს საკუთარი სპრეის ფხვნილის მაღაზია. აქ ჩვენ წარმოგიდგენთ დამუშავების ნაკადს აუდიტორიისთვის.

1, AACTION პრინციპი

ფხვნილის საფარი ასხამს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ფხვნილის შესხურების აღჭურვილობით. თერმული გათბობის მოქმედების პირობებში, ფხვნილი ერთნაირად იწევს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, რათა შექმნას ფხვნილის საფარი. ფხვნილის საფარი განკურნებულია მაღალი ტემპერატურის გამოცხობებით და დონის დონის მიხედვით და ხდება საბოლოო საფარი სხვადასხვა ეფექტებით; სპრეის ეფექტი უპირატესობას ანიჭებს სპრეის პროცესს მექანიკური სიძლიერის, ადჰეზიის, კოროზიის წინააღმდეგობის და დაბერების წინააღმდეგობის წინააღმდეგ.

2, ზედაპირის წინამორბედი. (მაგალითად, სარქველები, ფიტინგები)

წინასწარი მკურნალობის პროცესის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ფხვნილის საფარის ფილმის ხარისხზე, ხოლო წინასწარი მკურნალობა არ არის კარგი, რის შედეგადაც საფარი ფილმი მარტივია, ბუშტუკისა და სხვა ფენომენებით. ამიტომ, წინასწარი მკურნალობის სამუშაოებს ყურადღება უნდა მიაქციოს.

დაცვა (ასევე ცნობილია როგორც ნიღაბი).

თუ სამუშაო ნაწილის ზოგიერთ ნაწილს არ არის საჭირო საფარი, ის შეიძლება დაფარული იყოს დამცავი წებოთი, სანამ არ გაათბოთ საღებავი

გაათბეთ.

თუ საჭიროა სქელი საფარი, სამუშაო ნაწილის წინასწარ გათბობა შესაძლებელია 200 ~ 230 ° C- მდე, რამაც შეიძლება გაზარდოს საფარის სისქე.

ზედაპირის წინამორბედი მენიუ

3, სამკურნალო გამოცხობით.

გაჟღენთილი სამუშაო ნაწილი თბება საშრობი ოთახში 180 ~ 200 ℃ გადმოცემის ჯაჭვის მეშვეობით, ხოლო შესაბამისი დრო ინახება თბილად (15-20 წუთი) დნება, დონე და განკურნება, რათა მიიღოთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირული ეფექტი, რომელიც ჩვენ გვინდა. (სხვადასხვა ფხვნილები გამომცხვარია სხვადასხვა ტემპერატურაზე და დროს). ეს უნდა აღინიშნოს სამკურნალო პროცესში.

გამაგრებული ღუმელის წარმოება

4, სუფთა

მას შემდეგ, რაც საფარი განკურნება, ამოიღეთ დამცავი მასალა და მორთეთ ბურუსები.

5, შეამოწმეთ

სამუშაო ნაწილის განკურნების შემდეგ, ძირითადი ყოველდღიური გამშვები გარეგნობა (იქნება ეს გლუვი და ნათელი, არ არსებობს ნაწილაკები, შემცირების ხვრელები და სხვა დეფექტები) და სისქე (კონტროლდება 55 ~ 90μm). გამოვლენილი სამუშაო ნაწილების შეკეთება ან ხელახლა გაჯანსაღება გაჟონვის, pinholes, სისხლჩაქცევებით, ბუშტებითა და სხვა დეფექტებით.

6, შეფუთვა

შემოწმების შემდეგ მზა პროდუქტები კლასიფიცირდება და მოთავსებულია სატრანსპორტო სატრანსპორტო საშუალებებში და ბრუნვის ყუთში, და იზოლირებულია მოქნილი შეფუთვის ბუფერული მასალებით, როგორიცაა ქაფის ქაღალდი და ბუშტის ფილმი, რათა თავიდან აიცილოს ნაკაწრები და აცვიათ (შეიძლება შეფუთული იყოს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად).

დასრულებული ლოდინის შეფუთვის წარმოება

სხვადასხვა პროდუქტს აქვს სხვადასხვა პროცესის მოთხოვნები, თუ თქვენ გაქვთ შესაბამისი გამოძიება, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ დროულად გიპასუხებთ.

 


პოსტის დრო: იანვარი -18-2024