パイプ製品スプレーRMT製造の粉末

山東省の加工パイプ継手の専門的な製造として、顧客のために処理するために週に3〜4回スプレーラインを開きます。

パウダーコーティングとも呼ばれるパウダースプレーは、静電的に表面に乾燥粉末材料を塗布し、熱中で硬化させてハード仕上げを形成するために使用されるプロセスです。これは、粉末噴霧プロセスの概要です。

1. 表面の準備：コーティングする表面は洗浄され、汚れ、油、錆、古い塗料などの汚染物質を除去するために準備されています。このステップは、コーティングの接着と耐久性を確保するために重要です。

2. 粉末選択：適切な粉末コーティング材料は、目的の仕上げ、色、テクスチャー、環境条件などの要因に基づいて選択されます。

3. 粉末用途：スプレーガンを使用して、粉末が準備された表面に塗布されます。銃は、噴霧されるときに粉末粒子に静電電荷を与え、接地された基板に引き付けます。この静電魅力は、均一なカバレッジを達成し、オーバースプレーを最小限に抑えるのに役立ちます。

4. 硬化：粉末を塗布した後、コーティングされた表面は硬化オーブンに移されます。オーブンの熱が粉末粒子を溶かし、それらを融合させ、連続したフィルムを形成します。硬化温度と時間は、使用されている特定の粉末コーティング材料に依存し、望ましいコーティング特性を達成するために重要です。

5. 冷却と検査：硬化プロセスが完了すると、コーティングされた部品は室温まで冷却されます。その後、不均一なカバレッジ、滴り、またはその他の欠陥などの欠陥が検査されます。

6. パッケージングと配送：最後に、コーティングされた部品はパッケージ化され、配送またはさらなる加工のために準備されます。

   粉末噴霧は、耐久性、環境への親しみやすさ（最小限の揮発性有機化合物を生成するため）、複雑な形状や表面をより均等にコーティングする能力など、従来の液体コーティングよりもいくつかの利点を提供します。