Come produzione professionale di raccordi per tubi di lavorazione nella provincia di Shandong, apriamo la linea di spruzzo 3-4 volte a settimana per elaborare per i nostri clienti.
La spruzzatura in polvere, nota anche come rivestimento in polvere, è un processo utilizzato per applicare un materiale a polvere secco su una superficie elettrostaticamente e quindi curarlo sotto calore per formare una finitura dura. Ecco una panoramica del processo di spruzzatura delle polvere:
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Preparazione della superficie: la superficie da rivestire viene pulita e preparata a rimuovere eventuali contaminanti come sporcizia, olio, ruggine o vecchia vernice. Questo passaggio è cruciale per garantire l'adesione e la durata del rivestimento.
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Selezione delle polveri: viene scelto un materiale di rivestimento in polvere adatto in base a fattori come finitura, colore, consistenza e condizioni ambientali desiderate.
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Applicazione in polvere: la polvere viene applicata sulla superficie preparata usando una pistola a spruzzo. La pistola impartisce una carica elettrostatica alle particelle di polvere mentre vengono spruzzate, facendole attrarre dal substrato a terra. Questa attrazione elettrostatica aiuta a ottenere una copertura uniforme e minimizzare il sovrad.
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CURAZIONE: dopo l'applicazione della polvere, la superficie rivestita viene trasferita in un forno a indurimento. Il calore nel forno scioglie le particelle di polvere e le fusi insieme, formando un film continuo. La temperatura e il tempo di indurimento dipendono dal materiale di rivestimento in polvere specifico da utilizzare e sono fondamentali per raggiungere le proprietà di rivestimento desiderate.
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Raffreddamento e ispezione: una volta completato il processo di indurimento, le parti rivestite possono raffreddare a temperatura ambiente. Vengono quindi ispezionati per difetti come copertura irregolare, gocciolamenti o altre imperfezioni.
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Packaging e spedizione: infine le parti rivestite sono confezionate e preparate per la spedizione o l'ulteriore elaborazione.
La spruzzatura in polvere offre diversi vantaggi rispetto ai tradizionali rivestimenti liquidi, tra cui durata, cordialità ambientale (in quanto produce composti organici volatili minimi) e la capacità di ricoprire più uniformemente forme e superfici complesse.
Tempo post: 30-2024 maggio