• Facebook
  • twitter
  • YouTube
  • LinkedIn
Page_BANNER

berita

Semprotkan proses bubuk untuk fitting dan katup RMT

Tentang semprotan proses bubuk katup/perlengkapan, kami memiliki toko serbuk. Di sini kami akan memperkenalkan aliran pemrosesan untuk audiens.

1, Prinsip AACTION

Lapisan bubuk disemprotkan di permukaan benda kerja dengan peralatan penyemprotan bubuk. Di bawah aksi pemanasan termal, bubuk akan diserap secara seragam pada permukaan benda kerja untuk membentuk lapisan tepung. Lapisan bubuk disembuhkan dengan memanggang dan meratakan suhu tinggi, dan menjadi lapisan akhir dengan efek yang berbeda; Efek penyemprotan lebih unggul daripada proses penyemprotan dalam kekuatan mekanik, adhesi, ketahanan korosi dan resistensi penuaan.

2, pretreatment permukaan. (seperti katup, perlengkapan)

Kualitas proses pra-perawatan secara langsung mempengaruhi kualitas film pelapis bubuk, dan pra-perawatannya tidak baik, menghasilkan film pelapis yang mudah jatuh, menggelegak dan fenomena lainnya. Oleh karena itu, pekerjaan pra-perawatan harus diperhatikan.

Perlindungan (juga dikenal sebagai masking).

Jika beberapa bagian dari benda kerja tidak diharuskan memiliki lapisan, itu dapat ditutup dengan lem pelindung sebelum pemanasan awal untuk menghindari penyemprotan cat

Berlatih.

Jika diperlukan lapisan yang lebih tebal, benda kerja dapat dipanaskan hingga 200 ~ 230 ° C, yang dapat meningkatkan ketebalan lapisan.

Panduan Pretreatment Permukaan

3, menyembuhkan dengan memanggang.

Workpiece yang disemprotkan dipanaskan di ruang pengeringan pada 180 ~ 200 ℃ melalui rantai pengangkutan, dan waktu yang sesuai tetap hangat (15-20 menit) untuk meleleh, meratakan dan menyembuhkan, sehingga mendapatkan efek permukaan dari benda kerja yang kita inginkan. (Bubuk yang berbeda dipanggang pada suhu dan waktu yang berbeda). Ini harus dicatat dalam proses penyembuhan.

pembuatan oven yang dipadatkan

4, bersih

Setelah lapisan sembuh, lepaskan bahan pelindung dan rapikan gerinda.

5, periksa

Setelah menyembuhkan benda kerja, penampilan pemeriksaan harian utama (apakah halus dan cerah, tidak ada partikel, lubang penyusutan dan cacat lainnya) dan ketebalan (dikendalikan dalam 55 ~ 90μm). Perbaiki atau menyemprotkan kembali benda kerja yang terdeteksi dengan bocor, lubang kecil, memar, gelembung dan cacat lainnya.

6, kemasan

Produk jadi setelah inspeksi diklasifikasikan dan ditempatkan dalam kendaraan transportasi dan kotak turnover, dan diisolasi dengan bahan buffer kemasan yang fleksibel seperti kertas busa dan film gelembung untuk mencegah goresan dan keausan (dapat dikemas sesuai dengan kebutuhan pelanggan).

selesai menunggu pembuatan pengepakan

Produk yang berbeda memiliki persyaratan proses yang berbeda, jika Anda memiliki pertanyaan yang relevan, silakan hubungi kami, kami akan menjawab Anda tepat waktu.

 


Waktu posting: Jan-18-2024