A szelepek/szerelvények porláncáról a permetezésről van szó, hogy saját permetezéssel rendelkezzünk a porboltban. Itt bemutatjuk a közönség számára a feldolgozási folyamatot.
1, Aaction elv
A por bevonását a munkadarab felületére permetezzük a porpermetező berendezéssel. A termikus fűtés hatására a por egyenletesen adszorbeálódik a munkadarab felületén, hogy poros bevonatot képezzen. A porbevonatot a magas hőmérsékletű sütés és a kiegyenlítés gyógyítja, és különböző hatásokkal jár a végső bevonat; A permetezési hatás jobb, mint a permetezési eljárás a mechanikai szilárdság, a tapadás, a korrózióállóság és az öregedési ellenállás szempontjából.
2., Felszíni előkezelés. (például szelepek, szerelvények)
A kezelés előtti folyamat minősége közvetlenül befolyásolja a porbevonat-film minőségét, és az előkezelés nem jó, ami a bevonatfilmet könnyen leesik, buborékolva és más jelenségeket eredményez. Ezért a kezelés előtti munkára figyelmet kell fordítani.
Védelem (más néven maszkolás).
Ha a munkadarab egyes részeinek nem kell bevonatot végeznie, akkor az előmelegítés előtt védő ragasztóval lehet lefedni, hogy elkerülje a festék permetezését
Felmelegedni.
Ha vastagabb bevonatra van szükség, akkor a munkadarab 200 ~ 230 ° C -ra melegíthető, ami növeli a bevonat vastagságát.
3, Kerekítés sütéssel.
A permetezett munkadarabot a szárítószobában 180 ~ 200 ℃-en melegítik a szállító láncon keresztül, és a megfelelő időt melegen tartják (15-20 perc), hogy megolvadjanak, szintet és gyógyuljanak, hogy megkapjuk a kívánt munkadarab felületi hatását. (A különböző porokat különböző hőmérsékleten és időpontokban sütik). Ezt meg kell jegyezni a kikeményedési folyamatban.
4, tiszta
Miután a bevonat gyógyult, távolítsa el a védőanyagot és vágja le a burrsokat.
5., Vizsgálja meg
A munkadarab gyógyítása után a fő napi ellenőrzés (akár sima, akár világos, nincsenek részecskék, zsugorodási lyukak és egyéb hibák) és vastagságuk (55 ~ 90 μm -ben szabályozott). Javítsa meg vagy adja meg újra az észlelt munkadarabokat szivárgással, pinlyukkal, zúzódásokkal, buborékokkal és egyéb hibákkal.
6., csomagolás
Az ellenőrzés utáni késztermékeket osztályozják, és a szállító járműbe és a forgalom dobozába helyezik, és rugalmas csomagolási pufferanyagokkal, például habpapírral és buborékfilmekkel vannak elkülönítve, hogy megakadályozzák a karcolást és a kopást (az ügyfelek igényei szerint csomagolhatók).
A különböző termékek eltérő folyamatkövetelményekkel rendelkeznek, ha releváns kérdése van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, időben válaszolunk Önre.
A postai idő: január-18-2024