• Facebook
  • cvrkut
  • YouTube
  • LinkedIn
Page_banner

vijesti

Stiskajte postupak praška za okove i ventile RMT

Što se tiče raspršivanja u prahu ventila/okova, imamo vlastiti Spray u prahu. Ovdje ćemo predstaviti tijek obrade za publiku.

1, Princip Aaction

Prevlaka u prahu se prska na površini radnog komada opremom za prskanje praška. Pod djelovanjem toplinskog grijanja prah će se jednoliko adsorbirati na površini radnog komada kako bi se stvorio praškasti premaz. Praškasti premaz izliječi se pečenjem i izravnavanjem visoke temperature i postaje konačni premaz s različitim učincima; Učinak prskanja je superiorniji u odnosu na proces prskanja u mehaničkoj čvrstoći, adheziji, otpornosti na koroziju i otpornosti na starenje.

2, površinska obrada. (kao što su ventili, okovi)

Kvaliteta postupka prije tretmana izravno utječe na kvalitetu filma premaza praškastih premaza, a pred-tretman nije dobro, što rezultira da se prekrivajući film lako padne, zablude i ostale pojave. Stoga se radovi na prethodnom tretmanu moraju obratiti pažnji.

Zaštita (poznata i kao maskiranje).

Ako neki dijelovi radnog komada nisu potrebni za premaz, može se prekrivati ​​zaštitnim ljepilom prije nego što se prethodno zagrije, kako ne bi prskali boju

Ugrijati.

Ako je potreban deblji premaz, radni komad se može prethodno zagrijati na 200 ~ 230 ° C, što može povećati debljinu premaza.

Proizvodnja površinske obrade

3, liječenje pečenjem.

Raspršeni obrazac zagrijava se u sobi za sušenje na 180 ~ 200 ℃ kroz lanac prenošenja, a odgovarajuće vrijeme se toplo (15-20 minuta) otopi, razini i liječe, kako bi se postigao površinski učinak obrazaca koji želimo. (Različiti prah peče se na različitim temperaturama i vremenima). To treba napomenuti u procesu stvrdnjavanja.

Učvršćena proizvodnja pećnice

4, čisto

Nakon što se premaz izliječi, uklonite zaštitni materijal i obrežite burre.

5, ispitati

Nakon očvršćivanja radnog komada, glavna dnevna provjera (bilo glatka i svijetla, nema čestica, rupa za skupljanje i drugih oštećenja) i debljine (kontrolirane u 55 ~ 90 μm). Popravite ili ponovno raspršite otkrivene radove s curenjem, rupama, modricama, mjehurićima i drugim oštećenjima.

6, pakiranje

Gotovi proizvodi nakon inspekcije klasificiraju se i postavljaju u transportnu vozilu i kutiju za promet, a izolirani su fleksibilnim materijalima za pakiranje, kao što su pjenasti papir i film s mjehurićima kako bi se spriječile ogrebotine i habanje (mogu se spakirati prema zahtjevima kupca).

Završeno proizvodnja pakiranja čekanja

Različiti proizvodi imaju različite zahtjeve procesa, ako imate relevantni upit, kontaktirajte nas, mi ćemo vam odgovoriti na vrijeme.

 


Post Vrijeme: siječanj-18-2024