बटरफ्लाई वाल्व एक प्रकार का वाल्व है जो माध्यम के प्रवाह को खोलने, बंद करने या समायोजित करने के लिए लगभग 90° तक आगे और पीछे घूमने के लिए डिस्क प्रकार के उद्घाटन और समापन भागों का उपयोग करता है।बटरफ्लाई वाल्व में न केवल सरल संरचना, छोटे आकार, हल्के वजन, कम सामग्री की खपत, छोटे इंस्टॉलेशन आकार, छोटे ड्राइविंग टॉर्क, आसान और तेज संचालन होता है, बल्कि एक ही समय में अच्छा प्रवाह विनियमन कार्य और समापन और सीलिंग विशेषताएं भी होती हैं।तितली वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
तितली वाल्वों पर रासायनिक रूप से प्रतिरोधी सिंथेटिक रबर के अनुप्रयोग के साथ, तितली वाल्वों के प्रदर्शन में सुधार हुआ है।चूंकि सिंथेटिक रबर में संक्षारण प्रतिरोध, क्षरण प्रतिरोध, स्थिर आकार, अच्छा लचीलापन, आसान गठन और कम लागत की विशेषताएं होती हैं, इसलिए विभिन्न गुणों वाले सिंथेटिक रबर को तितली वाल्वों की कामकाजी परिस्थितियों को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
क्योंकि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई) में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, स्थिर प्रदर्शन, पुराना होना आसान नहीं, कम घर्षण गुणांक, आकार देने में आसान, स्थिर आकार होता है, और बेहतर ताकत और घर्षण प्राप्त करने के लिए उचित सामग्री भरकर और जोड़कर इसके व्यापक प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।कम गुणांक वाली तितली वाल्व सीलिंग सामग्री सिंथेटिक रबर की सीमाओं को पार करती है।इसलिए, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन द्वारा प्रस्तुत उच्च आणविक बहुलक सामग्री और उनकी भरने वाली संशोधित सामग्री का तितली वाल्वों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, ताकि तितली वाल्वों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सके।इसमें और सुधार किया गया है, और व्यापक तापमान और दबाव रेंज, विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन के साथ एक तितली वाल्व का निर्माण किया गया है।
उच्च और निम्न तापमान, मजबूत क्षरण और लंबे जीवन जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, धातु-सील तितली वाल्व बहुत विकसित किए गए हैं।तितली वाल्वों में उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, मजबूत क्षरण प्रतिरोध और उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री के अनुप्रयोग के साथ, उच्च और निम्न तापमान, मजबूत जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में धातु-सील तितली वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। क्षरण, और लंबा जीवन।बड़े व्यास (9~750 मिमी), उच्च दबाव (42.0 एमपीए), और विस्तृत तापमान रेंज (-196 - 606 डिग्री सेल्सियस) वाले तितली वाल्व दिखाई दिए हैं।
जब तितली वाल्व पूरी तरह से खोला जाता है, तो इसका प्रवाह प्रतिरोध छोटा होता है।जब उद्घाटन लगभग 15°~70° के बीच होता है, तो यह संवेदनशील प्रवाह नियंत्रण भी कर सकता है, इसलिए बड़े-व्यास विनियमन के क्षेत्र में, तितली वाल्व का अनुप्रयोग बहुत आम है।
चूँकि तितली प्लेट की गति पोंछ रही है, अधिकांश तितली वाल्वों का उपयोग निलंबित ठोस कणों वाले मीडिया के लिए किया जा सकता है।सील की ताकत के आधार पर, इसका उपयोग पाउडरयुक्त और दानेदार मीडिया के लिए भी किया जा सकता है।
तितली वाल्व प्रवाह विनियमन के लिए उपयुक्त हैं।चूंकि पाइप में तितली वाल्व का दबाव नुकसान अपेक्षाकृत बड़ा है, गेट वाल्व का लगभग तीन गुना, तितली वाल्व का चयन करते समय, पाइपलाइन प्रणाली पर दबाव नुकसान के प्रभाव पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और की ताकत बंद होने पर पाइपलाइन माध्यम के दबाव को झेलने के लिए बटरफ्लाई प्लेट पर भी विचार किया जाना चाहिए।.इसके अलावा, उच्च तापमान पर लोचदार सीट सामग्री के ऑपरेटिंग तापमान की सीमा पर भी विचार किया जाना चाहिए।
तितली वाल्व की संरचना की लंबाई और समग्र ऊंचाई छोटी है, खुलने और बंद होने की गति तेज है, और इसमें अच्छी द्रव नियंत्रण विशेषताएं हैं।तितली वाल्व का संरचनात्मक सिद्धांत बड़े-व्यास वाले वाल्व बनाने के लिए सबसे उपयुक्त है।जब प्रवाह नियंत्रण के लिए तितली वाल्व का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, तो सबसे महत्वपूर्ण बात तितली वाल्व के विनिर्देश और प्रकार का सही ढंग से चयन करना है ताकि यह ठीक से और प्रभावी ढंग से काम कर सके।
आमतौर पर, थ्रॉटलिंग, विनियमन नियंत्रण और मड मीडिया के लिए बटरफ्लाई वाल्व की सिफारिश की जाती है जहां छोटी संरचनात्मक लंबाई, तेज खुलने और बंद होने की गति और कम दबाव कट-ऑफ (छोटे दबाव अंतर) की आवश्यकता होती है।तितली वाल्वों को दोहरी स्थिति समायोजन, कम व्यास वाले चैनल, कम शोर, गुहिकायन और वाष्पीकरण, वायुमंडल में थोड़ी मात्रा में रिसाव और अपघर्षक मीडिया के लिए चुना जा सकता है।विशेष कामकाजी परिस्थितियों, या ऐसी कामकाजी परिस्थितियों के तहत थ्रॉटल समायोजन जिसमें सख्त सीलिंग, गंभीर घिसाव, कम तापमान (क्रायोजेनिक) आदि की आवश्यकता होती है।
नालीदार निकला हुआ किनारा तितली वाल्व | |||||||
नाममात्र विशिष्टता | दबाव | आयाम (मिमी) | |||||
mm | इंच | PN | H | D | F | d | B |
50 | 2 | 10 | 157 | 52 | 60.3 | 65 | 81 |
16 | 157 | 52 | 60.3 | 65 | 81 | ||
25 | 157 | 52 | 60.3 | 65 | 81 | ||
65 | 2.5 | 10 | 182 | 63 | 73 | 65 | 96.8 |
16 | 182 | 66 | 76.1 | 65 | 96.8 | ||
25 | 182 | 66 | 76.1 | 65 | 96.8 | ||
80 | 3 | 10 | 196 | 78.8 | 88.9 | 65 | 96.8 |
16 | 196 | 78.8 | 88.9 | 65 | 96.8 | ||
25 | 196 | 78.8 | 88.9 | 65 | 96.8 | ||
100 | 4 | 10 | 226 | 96.3 | 108 | 65 | 115.8 |
16 | 226 | 96.3 | 108 | 65 | 115.8 | ||
25 | 233 | 102.8 | 114.3 | 65 | 115.8 | ||
125 | 5 | 10 | 273 | 120.6 | 133 | 90 | 147.6 |
16 | 279 | 127.1 | 139.7 | 90 | 147.6 | ||
25 | 279 | 127.1 | 141.3 | 90 | 147.6 | ||
150 | 6 | 10 | 298 | 145.1 | 159 | 90 | 147.6 |
16 | 303 | 151.6 | 165.1 | 90 | 147.6 | ||
25 | 303 | 151.6 | 168.3 | 90 | 147.6 | ||
200 | 8 | 10 | 369 | 230.4 | 219.1 | 90 | 133.4 |
16 | 369 | 230.4 | 219.1 | 90 | 133.4 | ||
25 | 369 | 230.4 | 219.1 | 90 | 133.4 |