À propos de la pulvérisation du processus de poudre des soupapes / accessoires, nous avons propre pulvérisation le magasin de poudre. Ici, nous présenterons le flux de traitement pour le public.
1, Principe aaction
Le revêtement en poudre est pulvérisé à la surface de la pièce avec l'équipement de pulvérisation en poudre. Sous l'action du chauffage thermique, la poudre sera uniformément adsorbée à la surface de la pièce pour former un revêtement poudreux. Le revêtement en poudre est durci par la cuisson et le nivellement à haute température et devient le revêtement final avec différents effets; L'effet de pulvérisation est supérieur au processus de pulvérisation dans la résistance mécanique, l'adhésion, la résistance à la corrosion et la résistance au vieillissement.
2, prétraitement de surface. (comme les vannes, les raccords)
La qualité du processus de prétraitement affecte directement la qualité du film de revêtement en poudre, et le prétraitement n'est pas bon, ce qui entraîne le film de revêtement facile à tomber, bouillonnant et autres phénomènes. Par conséquent, le travail de prétraitement doit être prêté attention.
Protection (également connue sous le nom de masquage).
Si certaines parties de la pièce ne sont pas tenues d'avoir un revêtement, il peut être recouvert d'une colle protectrice avant de préchauffer pour éviter de pulvériser de la peinture
Réchauffer.
Si un revêtement plus épais est nécessaire, la pièce peut être préchauffée à 200 ~ 230 ° C, ce qui peut augmenter l'épaisseur du revêtement.
3, durcissant par la cuisson.
La pièce pulvérisée est chauffée dans la salle de séchage à 180 ~ 200 ℃ à travers la chaîne de transfert, et le temps correspondant est maintenu au chaud (15-20 minutes) pour fondre, niveler et guérir, afin d'obtenir l'effet de surface de la pièce que nous voulons. (Différentes poudres sont cuites à différentes températures et heures). Cela doit être noté dans le processus de durcissement.
4, propre
Une fois le revêtement durci, retirez le matériau de protection et coupez les bavures.
5, examiner
Après avoir guéri la pièce, la principale apparence quotidienne de vérification (lisse et lumineuse, il n'y a pas de particules, de trous de rétrécissement et d'autres défauts) et d'épaisseur (contrôlée dans 55 ~ 90 μm). Réparez ou redémarrez les pièces détectées avec des fuites, des trous d'épingle, des ecchymoses, des bulles et d'autres défauts.
6, emballage
Les produits finis après inspection sont classés et placés dans le véhicule de transport et la boîte de rotation, et sont isolés avec des matériaux de tampon d'emballage flexibles tels que du papier en mousse et du film à bulles pour éviter les rayures et l'usure (peut être emballé selon les besoins du client).
Différents produits ont des exigences de processus différentes, si vous avez une demande pertinente, veuillez nous contacter, nous vous répondrons à temps.
Heure du poste: 18 janvier-2024