• facebook
  • twitter
  • youtube
  • linkedin
page_banner

Products

Force Transmission Pipeline Expansion Joint

short description:

The force-transmission pipeline expansion joint is used for pipeline connection. It is composed of a body, seals, etc., and is sturdy and durable. It can effectively compensate for the expansion and contraction displacement of pipelines caused by temperature changes and fluctuations in medium pressure, preventing the pipelines from deformation and damage. At the same time, it can transmit the axial force to the fixed support to ensure the stability of the system. It is easy to install and is widely used in pipelines for transporting water, oil, gas, as well as in industrial pipeline systems, ensuring the reliable operation of the pipelines.

Basic Parameters:

Size DN50-DN2000
PN PN10/PN16/PN25/PN40
Flange Standard EN1092-2
Applicable Medium Water/Waste water
Temperature 0-80℃

Test pressure: 

-Sealing test pressure is 1.25 times of nominal pressure;

-Strength test pressure is 1.5 times of nominal pressure.

 

 


Product Detail

Product Tags

Components and Materials

Item Name Material
Drawtube Ductile Iron QT450-10
Short Pipe Flange Ductile Iron QT450-11
Supported flange Ductile Iron QT450-12
Sealing ring Rubber EPDM
Wire bolt Galvanized carbon steel Q235A/201/304
Gasket Galvanized carbon steel Q235A/201/304
Nut Galvanized carbon steel Q235A/201/304
Protective Sleeve Rubber EPDM

 

剖面图

Detailed Size of Main Parts

PN10
Nominal Diameter L L1 f D D1 D2 d n-d M
DN50 195  310    ±25 165  125  99  19  4-19 M16
DN65 195  310    ±25 185  145  118  19  4-19 M16
DN80 205  330    ±25 200  160  132  19  8-19 M16
DN100 205  330    ±25 220  180  156  19  8-19 M16
DN125 205  330    ±25 250  210  184  19  8-19 M16
DN150 205  340    ±25 285  240  211  19  8-23 M20
DN200 215  350    ±25 340  295  266  20  8-23 M20
DN250 220  370    ±25 400  350  319  22  12-23 M20
DN300 240  390    ±25 455  400  370  24.5  12-23 M20
DN350 240  400    ±25 505  460  429  24.5  16-23 M20
DN400 250  420    ±25 565  515  480  24.5  16-28 M24
DN450 265  440    ±25 615  565  530  25.5  20-28 M24
DN500 275  440    ±25 670  620  582  26.5  20-28 M24
DN600 290  460    ±25 780  725  682  30  20-31 M27
DN700 295  480    ±25 895  840  794  32.5  24-31 M27
DN800 320  510    ±30 1015  950  901  35  24-34 M30
DN900 325  520    ±30 1115  1050  1001  37.5  28-34 M30
DN1000 335  550    ±30 1230  1160  1112  40  28-37 M33
DN1200 355  620    ±30 1455  1380  1328  45  32-41 M36
DN1400 385  660    ±30 1675  1590  1530  46  36-44 M39
DN1600 430  690    ±30 1915  1820  1750  49  40-50 M45
DN1800 430  730    ±30 2115  2020  1950  52  44-50 M45
DN2000 430  760    ±30 2325  2230  2150  55  48-50 M45
PN16
Nominal Diameter L L1   f D D1 D2 d n-d M
DN50 195  310    ±25 165  125  99  19  45766 M16
DN65 195  310    ±25 185  145  118  19  45766 M16
DN80 205  330    ±25 200  160  132  19  45888 M16
DN100 205  330    ±25 220  180  156  19  45888 M16
DN125 205  330    ±25 250  210  184  19  45888 M16
DN150 205  340    ±25 285  240  211  19  45892 M20
DN200 215  350    ±25 340  295  266  20  45892 M20
DN250 220  370    ±25 400  350  319  22  46014 M20
DN300 240  390    ±25 455  400  370  25  46014 M20
DN350 240  400    ±25 505  460  429  25  16-23 M20
DN400 250  420    ±25 565  515  480  25  16-28 M24
DN450 265  440    ±25 615  565  530  26  20-28 M24
DN500 275  440    ±25 670  620  582  27  20-28 M24
DN600 290  460    ±25 780  725  682  30  20-31 M27
DN700 295  480    ±25 895  840  794  33  24-31 M27
DN800 320  510    ±25 1015  950  901  35  24-34 M30
DN900 325  520    ±30 1115  1050  1001  38  28-34 M30
DN1000 335  550    ±30 1230  1160  1112  40  28-37 M33
DN1200 355  620    ±30 1455  1380  1328  45  32-41 M36
DN1400 385  660    ±30 1675  1590  1530  46  36-44 M39
DN1600 430  690    ±30 1915  1820  1750  49  40-50 M45
DN1800 430  730    ±30 2115  2020  1950  52  44-50 M45
DN2000 430  760    ±30 2325  2230  2150  55  48-50 M45
PN25
Nominal Diameter L L1   f D D1 D2 d n-d M
DN50 195  310    ±25 165  125  99  19  45766 M16
DN65 195  310    ±25 185  145  118  19  45888 M16
DN80 205  330    ±25 200  160  132  19  45888 M16
DN100 210  350    ±25 235  190  156  19  45892 M20
DN125 210  360    ±25 270  220  184  19  45897 M24
DN150 210  360    ±25 300  250  211  20  45897 M24
DN200 225  380    ±25 360  310  274  22  46019 M24
DN250 230  400    ±25 425  370  330  25  46022 M27
DN300 245  420    ±25 485  430  389  28  16-31 M27
DN350 255  450    ±25 555  490  448  30  16-34 M30
DN400 260  460    ±25 620  550  503  32  16-37 M33
DN450 270  480    ±25 670  600  548  35  20-37 M33
DN500 280  510    ±25 730  660  609  37  20-37 M33
DN600 290  540    ±25 845  770  720  42  20-41 M36
DN700 310  570    ±25 960  875  820  47  24-44 M39
DN800 325  600    ±25 1085  990  928  51  24-50 M45
DN900 345  640    ±25 1185  1090  1028  56  28-50 M45
DN1000 350  650    ±25 1320  1210  1140  60  28-57 M52
DN1200 380  720    ±25 1530  1420  1350  69  32-57 M52
PN40
Nominal Diameter L L1   f D D1 D2 d n-d M
DN50 195  320    ±25 165  125  99  19  45766 M16
DN65 195  320    ±25 185  145  118  19  45888 M16
DN80 205  340    ±25 200  160  132  19  45888 M16
DN100 210  360    ±25 235  190  156  19  45892 M20
DN125 210  370    ±25 270  220  184  19  45897 M24
DN150 210  370    ±25 300  250  211  20  45897 M24
DN200 225  405    ±25 375  320  284  22  46022 M27
DN250 230  425    ±25 450  385  345  25  12754 M30
DN300 245  450    ±25 515  450  409  28  16-34 M30
DN350 255  480    ±25 580  510  465  30  16-37 M33
DN400 260  500    ±25 660  585  535  32  16-41 M36
DN450 270  520    ±25 685  610  560  35  20-41 M36
DN500 280  550    ±25 755  670  615  37  20-44 M39
DN600 290  600    ±25 890  795  735  42  20-50 M45

Product Features and Advantages

Excellent compensation performance: It can effectively compensate for the axial, lateral, and angular displacements of pipelines caused by factors such as thermal expansion and contraction, and changes in medium pressure, protecting the pipeline system from stress damage.

Reliable force transmission: It can evenly transmit the axial force of the pipeline to the fixed support, ensuring the stability of the pipeline system and avoiding pipeline deformation or damage caused by uneven force.

Superior sealing performance: Using high-performance sealing materials and advanced sealing structures, it can ensure the tightness of the pipeline under various working conditions, prevent medium leakage, and improve the safety and reliability of the system.

Strong corrosion resistance: It is usually made of corrosion-resistant materials such as stainless steel and alloy steel, which can meet the transportation requirements of different corrosive media, extend the service life, and reduce maintenance costs.

Convenient installation: With a reasonable structural design, it does not require complex operations or professional tools during installation, which can greatly shorten the installation time and improve construction efficiency. Meanwhile, it is also convenient for subsequent maintenance and replacement.


  • Previous:
  • Next:

  • Write your message here and send it to us