پودر محصول را از ساخت RMT اسپری کنید

به عنوان یک تولید حرفه ای از اتصالات لوله پردازش در استان شاندونگ ، ما هفته ای 3-4 بار خط اسپری را باز می کنیم تا برای مشتریان خود پردازش کنیم.

پاشش پودر ، همچنین به عنوان پوشش پودر شناخته می شود ، فرایندی است که برای استفاده از یک ماده پودر خشک بر روی یک سطح الکترواستاتیک استفاده می شود و سپس آن را در زیر حرارت درمان می کند تا یک پایان سخت شکل بگیرد. در اینجا یک مرور کلی از فرآیند پاشش پودر آورده شده است:

1. آماده سازی سطح: سطح روکش شده تمیز شده و برای از بین بردن هرگونه آلودگی مانند خاک ، روغن ، زنگ زدگی یا رنگ قدیمی آماده شده است. این مرحله برای اطمینان از چسبندگی و دوام پوشش بسیار مهم است.

2. انتخاب پودر: یک ماده پوشش پودر مناسب بر اساس عواملی مانند پایان مورد نظر ، رنگ ، بافت و شرایط محیطی انتخاب می شود.

3. کاربرد پودر: پودر با استفاده از اسلحه اسپری روی سطح آماده شده اعمال می شود. این اسلحه هنگام پاشیدن ، بار الکترواستاتیک را به ذرات پودر منتقل می کند و باعث می شود آنها به بستر زمینی جذب شوند. این جاذبه الکترواستاتیک به دستیابی به پوشش یکنواخت و به حداقل رساندن بیش از حد کمک می کند.

4. پخت: پس از استفاده از پودر ، سطح روکش شده به اجاق گاز منتقل می شود. گرمای موجود در فر ذرات پودر را ذوب می کند و آنها را با هم فیوز می کند و یک فیلم مداوم را تشکیل می دهد. دمای و زمان پخت و پز بستگی به ماده پوشش پودر خاصی دارد که مورد استفاده قرار می گیرد و برای دستیابی به خصوصیات پوشش مورد نظر بسیار مهم است.

5. خنک کننده و بازرسی: پس از اتمام روند پخت ، قطعات روکش شده اجازه می دهند تا دمای اتاق خنک شوند. سپس آنها به دلیل نقص هایی مانند پوشش ناهموار ، قطره یا سایر نقص ها مورد بازرسی قرار می گیرند.

6. بسته بندی و حمل و نقل: سرانجام ، قطعات روکش شده بسته بندی شده و برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر آماده می شوند.

   پاشش پودر مزایای مختلفی را نسبت به پوشش های مایع سنتی ، از جمله دوام ، دوستی محیطی (به عنوان تولید حداقل ترکیبات آلی بی ثبات) و امکان پوشش دادن اشکال و سطوح پیچیده به طور مساوی ارائه می دهد.