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Kraftpipeline -Expansionsverbindung

Kurzbeschreibung:

Die Force-Transmission-Pipeline-Expansionsverbindung wird für die Pipeline-Verbindung verwendet. Es besteht aus Körper, Dichtungen usw. und ist robust und langlebig. Es kann die Expansion und Kontraktionsverschiebung von Rohrleitungen, die durch Temperaturänderungen und Schwankungen des mittleren Drucks verursacht werden, effektiv ausgleichen, wodurch die Rohrleitungen Verformungen und Beschädigungen verhindert werden. Gleichzeitig kann die axiale Kraft an die feste Unterstützung übertragen, um die Stabilität des Systems zu gewährleisten. Es ist einfach zu installieren und wird in Rohrleitungen zum Transport von Wasser, Öl, Gas sowie in industriellen Pipeline -Systemen häufig eingesetzt, um den zuverlässigen Betrieb der Rohrleitungen sicherzustellen.

Grundparameter:

Größe DN50-DN2000
Druckbewertung PN10/PN16/PN25/PN40
Flanschstandard EN1092-2
Anwendbares Medium Wasser/Abwasser
Temperatur 0-80 ℃

Testdruck:

-Verheilender Testdruck beträgt das 1,25 -fache Nenndruck;

-Strengthupteldruck beträgt das 1,5 -fache Nenndruck.

 

 


Produktdetail

Produkt -Tags

Komponenten und Materialien

Artikel Name Material
1 Zeichnungsube Duktile Eisen QT450-10
2 Kurzrohrflansch Duktile Eisen QT450-11
3 Unterstützter Flansch Duktile Eisen QT450-12
4 Dichtungsring Gummi -EPDM
5 Kabelschraube Verzinkter Kohlenstoffstahl Q235A/201/304
6 Dichtung Verzinkter Kohlenstoffstahl Q235A/201/304
7 Nuss Verzinkter Kohlenstoffstahl Q235A/201/304
8 Schutzhülle Gummi -EPDM

 

剖面图

Detaillierte Größe der Hauptteile

PN10
Nenndurchmesser L L1 f D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 ± 25 165 125 99 19 4-19 M16
DN65 195 310 ± 25 185 145 118 19 4-19 M16
DN80 205 330 ± 25 200 160 132 19 8-19 M16
DN100 205 330 ± 25 220 180 156 19 8-19 M16
DN125 205 330 ± 25 250 210 184 19 8-19 M16
DN150 205 340 ± 25 285 240 211 19 8-23 M20
DN200 215 350 ± 25 340 295 266 20 8-23 M20
DN250 220 370 ± 25 400 350 319 22 12-23 M20
DN300 240 390 ± 25 455 400 370 24.5 12-23 M20
DN350 240 400 ± 25 505 460 429 24.5 16-23 M20
DN400 250 420 ± 25 565 515 480 24.5 16-28 M24
DN450 265 440 ± 25 615 565 530 25,5 20-28 M24
DN500 275 440 ± 25 670 620 582 26,5 20-28 M24
DN600 290 460 ± 25 780 725 682 30 20-31 M27
DN700 295 480 ± 25 895 840 794 32.5 24-31 M27
DN800 320 510 ± 30 1015 950 901 35 24-34 M30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 37,5 28-34 M30
DN1000 335 550 ± 30 1230 1160 1112 40 28-37 M33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 45 32-41 M36
DN1400 385 660 ± 30 1675 1590 1530 46 36-44 M39
DN1600 430 690 ± 30 1915 1820 1750 49 40-50 M45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 1950 52 44-50 M45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 M45
PN16
Nenndurchmesser L L1 F D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 ± 25 165 125 99 19 45766 M16
DN65 195 310 ± 25 185 145 118 19 45766 M16
DN80 205 330 ± 25 200 160 132 19 45888 M16
DN100 205 330 ± 25 220 180 156 19 45888 M16
DN125 205 330 ± 25 250 210 184 19 45888 M16
DN150 205 340 ± 25 285 240 211 19 45892 M20
DN200 215 350 ± 25 340 295 266 20 45892 M20
DN250 220 370 ± 25 400 350 319 22 46014 M20
DN300 240 390 ± 25 455 400 370 25 46014 M20
DN350 240 400 ± 25 505 460 429 25 16-23 M20
DN400 250 420 ± 25 565 515 480 25 16-28 M24
DN450 265 440 ± 25 615 565 530 26 20-28 M24
DN500 275 440 ± 25 670 620 582 27 20-28 M24
DN600 290 460 ± 25 780 725 682 30 20-31 M27
DN700 295 480 ± 25 895 840 794 33 24-31 M27
DN800 320 510 ± 25 1015 950 901 35 24-34 M30
DN900 325 520 ± 30 1115 1050 1001 38 28-34 M30
DN1000 335 550 ± 30 1230 1160 1112 40 28-37 M33
DN1200 355 620 ± 30 1455 1380 1328 45 32-41 M36
DN1400 385 660 ± 30 1675 1590 1530 46 36-44 M39
DN1600 430 690 ± 30 1915 1820 1750 49 40-50 M45
DN1800 430 730 ± 30 2115 2020 1950 52 44-50 M45
DN2000 430 760 ± 30 2325 2230 2150 55 48-50 M45
PN25
Nenndurchmesser L L1 F D D1 D2 d nd M
DN50 195 310 ± 25 165 125 99 19 45766 M16
DN65 195 310 ± 25 185 145 118 19 45888 M16
DN80 205 330 ± 25 200 160 132 19 45888 M16
DN100 210 350 ± 25 235 190 156 19 45892 M20
DN125 210 360 ± 25 270 220 184 19 45897 M24
DN150 210 360 ± 25 300 250 211 20 45897 M24
DN200 225 380 ± 25 360 310 274 22 46019 M24
DN250 230 400 ± 25 425 370 330 25 46022 M27
DN300 245 420 ± 25 485 430 389 28 16-31 M27
DN350 255 450 ± 25 555 490 448 30 16-34 M30
DN400 260 460 ± 25 620 550 503 32 16-37 M33
DN450 270 480 ± 25 670 600 548 35 20-37 M33
DN500 280 510 ± 25 730 660 609 37 20-37 M33
DN600 290 540 ± 25 845 770 720 42 20-41 M36
DN700 310 570 ± 25 960 875 820 47 24-44 M39
DN800 325 600 ± 25 1085 990 928 51 24-50 M45
DN900 345 640 ± 25 1185 1090 1028 56 28-50 M45
DN1000 350 650 ± 25 1320 1210 1140 60 28-57 M52
DN1200 380 720 ± 25 1530 1420 1350 69 32-57 M52
PN40
Nenndurchmesser L L1 F D D1 D2 d nd M
DN50 195 320 ± 25 165 125 99 19 45766 M16
DN65 195 320 ± 25 185 145 118 19 45888 M16
DN80 205 340 ± 25 200 160 132 19 45888 M16
DN100 210 360 ± 25 235 190 156 19 45892 M20
DN125 210 370 ± 25 270 220 184 19 45897 M24
DN150 210 370 ± 25 300 250 211 20 45897 M24
DN200 225 405 ± 25 375 320 284 22 46022 M27
DN250 230 425 ± 25 450 385 345 25 12754 M30
DN300 245 450 ± 25 515 450 409 28 16-34 M30
DN350 255 480 ± 25 580 510 465 30 16-37 M33
DN400 260 500 ± 25 660 585 535 32 16-41 M36
DN450 270 520 ± 25 685 610 560 35 20-41 M36
DN500 280 550 ± 25 755 670 615 37 20-44 M39
DN600 290 600 ± 25 890 795 735 42 20-50 M45

Produktmerkmale und Vorteile

Hervorragende Vergütungsleistung:Es kann effektiv die axialen, lateralen und eckigen Verschiebungen von Rohrleitungen auskompensieren, die durch Faktoren wie thermische Expansion und Kontraktion verursacht werden, sowie Änderungen des mittleren Drucks, wodurch das Rohrleitungssystem vor Spannungsschäden geschützt wird.

Zuverlässige Kraftübertragung:Es kann die axiale Kraft der Pipeline gleichmäßig an die feste Unterstützung übertragen, um die Stabilität des Rohrleitungssystems zu gewährleisten und die Verformung oder Schädigung von Rohrleitungen oder Schäden zu vermeiden, die durch ungleiche Kraft verursacht werden.

Überlegene Versiegelungsleistung:Unter Verwendung von Hochleistungsdichtungsmaterialien und fortgeschrittenen Versiegelungsstrukturen kann die Dichtheit der Rohrleitung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen gewährleistet, mittlere Leckagen verhindern und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems verbessern.

Starke Korrosionsbeständigkeit:Es besteht normalerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl und Legierungsstahl, die den Transportanforderungen verschiedener korrosiver Medien erfüllen, die Lebensdauer verlängern und die Wartungskosten senken können.

Praktische Installation:Mit einem angemessenen strukturellen Design erfordert es während der Installation keine komplexen Operationen oder professionellen Werkzeuge, wodurch die Installationszeit stark verkürzt und die Konstruktionseffizienz verbessert werden kann. In der Zwischenzeit ist es auch bequem für die nachfolgende Wartung und den Austausch.

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