Jako profesionální výroba zpracovatelského potrubí v provincii Shandong otevíráme stříkací linii 3-4krát týdně, abychom zpracovali naše zákazníky.
Práškový postřik, také známý jako práškový povlak, je proces používaný k nanesení suchého práškového materiálu na povrch elektrostaticky a poté ho vyléčí pod teplotem, aby se vytvořil tvrdý povrch. Zde je přehled procesu stříkání prášku:
-
Příprava povrchu: Povrch, který má být potažen, je vyčištěn a připraven k odstranění všech kontaminantů, jako je nečistota, olej, rez nebo stará barva. Tento krok je zásadní pro zajištění adheze a trvanlivosti povlaku.
-
Výběr prášku: Vhodný materiál pro povlak prášku je vybrán na základě faktorů, jako jsou požadovaná povrchová úprava, barva, textura a podmínky prostředí.
-
Aplikace prášku: Prášek se aplikuje na připravený povrch pomocí stříkací pistole. Zbraň propůjčuje částečkám s práškem elektrostatický náboj, když jsou postříkány, což způsobuje, že jsou přitahovány k uzemněnému substrátu. Tato elektrostatická atrakce pomáhá dosáhnout jednotného pokrytí a minimalizovat překročení.
-
Vyléčení: Po nanesení prášku je potažený povrch přenesen do vytvrzovací pece. Teplo v troubě roztaví práškové částice a spojuje je dohromady a vytváří kontinuální film. Teplota a čas vytvrzování závisí na použitém specifickém materiálu povlaku prášku a jsou rozhodující pro dosažení požadovaných povlakových vlastností.
-
Chlazení a kontrola: Jakmile je proces vytvrzování dokončen, potažené části se mohou vychladnout na teplotu místnosti. Poté jsou zkontrolovány na vady, jako je nerovnoměrné pokrytí, kapky nebo jiné nedokonalosti.
-
Balení a doprava: Nakonec jsou potažené díly zabaleny a připraveny na přepravu nebo další zpracování.
Postříkání prášku nabízí několik výhod oproti tradičním tekutým povlakům, včetně trvanlivosti, environmentální přívětivosti (protože produkuje minimální těkavé organické sloučeniny) a schopnost konkovovat komplexní tvary a povrchy rovnoměrněji.
Čas příspěvku: května-30.-20.2024