• Facebook
  • Twitter
  • YouTube
  • LinkedIn
Page_banner

vesti

Sprejte postupak praha za fitinge i ventile rmt

O spreju Postupak praha ventila / fitinga, imamo vlastiti prskanje u prahu. Ovdje ćemo uvesti protok obrade za publiku.

1, Načelo AACTION

Praškasti premaz prska se na površini radnog komada opremom za prskanje praška. Pod djelovanjem termalnog grijanja, prah će biti jednoliko adsorbiran na površini radnog komada kako bi se formirao praškasti premaz. Praškasti premaz izliječu se po visokom temperaturnom pečenju i izravnavanju, te postaje završni premaz s različitim efektima; Efekat prskanja je superiorniji procesu prskanja u mehaničkoj čvrstoći, prianjanju, otpornosti na koroziju i otpornosti starenja.

2, površinska obrada. (kao što su ventili, okovi)

Kvaliteta procesa predobrade direktno utječe na kvalitetu filma za praškasti premaz, a unaprijed tretman nije dobar, što rezultira filmom premaza lako je padati, bahu i druge pojave. Stoga se radi o prethodnom tretmanu mora se obratiti pažnji.

Zaštita (poznata i kao maskiranje).

Ako neki dijelovi radnog komada nisu potrebni za premaz, može se prekriti zaštitnim ljepilom prije predgrijavanja kako bi se izbjegla boja prskanja

Zagrijati.

Ako je potreban deblji premaz, radni komad može biti prethodan na 200 ~ 230 ° C, što može povećati debljinu premaza.

Površinska pretražaj proizvode

3, stvrdnjavanje pečenjem.

Prskani komad zagrijavan je u sobi za sušenje na 180 ~ 200 ℃ kroz transportni lanac, a odgovarajuće vrijeme se drži topla (15-20 minuta) za rastopljenje, razinu i lijek, kako bi se dobio površinski učinak radnog dijela koji želimo. (Različiti puderi pečeni su na različitim temperaturama i vremenima). To bi trebalo biti zabilježeno u procesu sušenja.

Očvršćena proizvodnja pećnice

4, čisto

Nakon što se premaz izliječi, izvadite zaštitni materijal i obrežite zapunice.

5, ispitati

Nakon izliječenja radnog dijela, glavni dnevni izgled provjere (bilo glatko i svijetle, nema čestica, skupljanja rupa i drugih nedostataka) i debljine (kontrolirano 55 ~ 90μm). Popravite ili ponovo pršite otkrivene radne komade sa curenjem, grmljama, modricama, mjehurićima i drugim nedostacima.

6, ambalaža

Gotovi proizvodi nakon inspekcije su klasificirani i postavljeni u prometnu vozilu i okvir prometa, a izolirani su fleksibilnim pakovim materijalima za pakovanje poput pjene papira i mjehurića za sprečavanje ogrebotina i habanja (mogu se pakirati u skladu sa zahtjevima kupca).

Gotovo proizvodnju čekanja na čekanju

Različiti proizvodi imaju različite procesne zahtjeve, ako imate relevantan upit, obratite nam se, odgovorit ćemo na vas na vrijeme.

 


Pošta: Jan-18-2024