Oor die bespuiting van die poeierproses van kleppe/toebehore, het ons die poeierwinkel. Hier stel ons die verwerkingsvloei vir gehoor bekend.
1, Aaksiebeginsel
Die poeierbedekking word op die oppervlak van die werkstuk met die poeierbespuitingstoerusting gespuit. Onder die werking van termiese verhitting sal die poeier eenvormig op die oppervlak van die werkstuk geadsorbeer word om 'n poeieragtige deklaag te vorm. Die poeierbedekking word genees deur bak en nivellering van hoë temperatuur, en word die finale deklaag met verskillende effekte; Die spuiteffek is beter as die spuitproses in meganiese sterkte, hegting, korrosieweerstand en verouderingsweerstand.
2, voorbehandeling op die oppervlak. (soos kleppe, toebehore)
Die kwaliteit van die voorbehandelingsproses beïnvloed die kwaliteit van die poeierbedekkingfilm direk, en die voorbehandeling is nie goed nie, wat daartoe lei dat die deklaagfilm maklik is om af te val, borrelend en ander verskynsels. Daarom moet daar aan die voorbehandelingswerk aandag gegee word.
Beskerming (ook bekend as maskering).
As sommige dele van die werkstuk nie nodig is om 'n deklaag te hê nie, kan dit met beskermende gom bedek word voordat dit voorverhit word om te verhoed dat die verf spuit
Opwarm.
As 'n dikker deklaag benodig word, kan die werkstuk tot 200 ~ 230 ° C voorverhit word, wat die dikte van die deklaag kan verhoog.
3, genesend deur te bak.
Die gespuit werkstuk word in die droogkamer op 180 ~ 200 ℃ deur die vervoerketting verhit, en die ooreenstemmende tyd word warm gehou (15-20 minute) om te smelt, gelyk en te genees, om die oppervlakeffek van die werkstuk wat ons wil hê, te kry. (Verskillende poeiers word by verskillende temperature en tye gebak). Dit moet opgemerk word in die uithardingsproses.
4, skoon
Nadat die deklaag genees is, verwyder die beskermende materiaal en snoei die borde.
5, ondersoek
Nadat u die werkstuk genees het, is die belangrikste daaglikse voorkoms (of dit glad en helder is, daar is geen deeltjies, krimpgate en ander defekte nie) en dikte (beheer in 55 ~ 90μm). Herstel of spuit die waargenome werkstukke weer met lekkasies, pengate, kneusplekke, borrels en ander defekte.
6, verpakking
Die finale produkte na inspeksie word geklassifiseer en in die vervoervoertuig en omsetkas geplaas, en is geïsoleer met buigsame verpakkingsbuffermateriaal soos skuimpapier en borrelfilm om skrape en slytasie te voorkom (kan volgens die vereistes van die klant gepak word).
Verskillende produkte het verskillende prosesvereistes, as u 'n relevante ondersoek het, kontak ons, ons sal u betyds beantwoord.
Postyd: Jan-18-2024